模內(nèi)攻牙機是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。模具內(nèi)攻牙是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，它打破傳統(tǒng)加工方法，在模具內(nèi)直接成型。它不僅速度快，效率高，而且螺絲孔質(zhì)量高。
　　模內(nèi)攻牙機有單孔機型、多孔機型、水平式機型、反攻機型、數(shù)控伺服機型，各個系列能滿足不同產(chǎn)品的螺紋成型。模內(nèi)攻牙機是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種設備，由于沖壓與攻牙一體化，可節(jié)省沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好.特別適用于連續(xù)成型?；蝽標褪揭炷?是一項頗具前景的攻牙加工技術。
　　一、模內(nèi)攻牙機的性能特點：
　　１、生產(chǎn)速度快，效率高（SPM可以達到200次/分鐘）。
　?。病⒉恍枰肆?，使用壽命長，成本降低。
　　３、適應范圍廣，不管是側(cè)面，上面，下面，傾斜面上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔。
　?。?、螺絲規(guī)格范圍廣，M1~M32的公制螺絲孔，以及各種英制美制和非標螺絲孔都適宜。
　　５、安裝簡便快捷，穩(wěn)定可靠。
　　６、實現(xiàn)沖壓攻牙全自動化加工生産；
　?。?、節(jié)省人工，電力，搬運，防止漏攻；
　?。?、采用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；
　?。埂⒏鼡Q不同規(guī)格的導程組件，在同一臺機身上可以成型不同的螺紋尺寸；
　　10、人性化的機身設計，體積小，易安裝固定在模具內(nèi)使用；
　　11、提高生產(chǎn)效率，適合精密要求高，數(shù)量大的訂單。交期可準確掌控；
　　12、實現(xiàn)快速互換于不同的模具，適合種類多訂單少的生產(chǎn)；
　　13、采用雙保險的模內(nèi)攻牙保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；
　    14、六點同心的筒夾技術，保證了螺紋成型的高精度，絲錐更換快捷（3分鐘）；
　　15、采用數(shù)控的絲錐冷卻自動供油系統(tǒng)，省油，冷卻效果好；
　　16、根據(jù)產(chǎn)品要求，可以成型左旋或右旋螺紋；
　　17、多孔式模內(nèi)攻牙機是根據(jù)產(chǎn)品螺紋之間的中心距及沖床模具參數(shù)進行訂制。
　　二、模內(nèi)攻牙機工作范圍：
　　1、絲錐類別：無屑擠壓絲錐；
　　2、攻牙尺寸：公制標準M1.6-M32 或等同的英制標準；
　   ３、螺紋等級：一般精度普通連接螺紋，通過JIS，DIN，ANSI，ISO質(zhì)量體系認證；
　　4、攻牙長度：一般為1.5d (d代表攻牙尺寸)；
　    5、攻牙速度：≤120次/每分鐘（專業(yè)建議）；
　　6、攻牙孔類：適合于攻通孔及盲孔；
　    7、驗收標準：通過止通規(guī)測試或扭力測試。