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行業(yè)動態(tài)

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每分鐘150沖次，模內(nèi)攻牙應(yīng)用案例

更新時間：2024-05-28 瀏覽次數(shù)：次

影響攻牙速度的因素

螺紋底孔、產(chǎn)品材質(zhì)、攻牙深度、絲錐品質(zhì)、送料角度和冷卻效果。

很多沖壓的朋友都知道一件事就是：同樣是一套用在大批量生產(chǎn)的五金件產(chǎn)品，開連續(xù)模的價格有幾千、幾萬、幾十萬，不同廠家報價差距驚人。常理下請問哪種報價的模具能夠保證快速穩(wěn)定的生產(chǎn)？不同廠家在材料、設(shè)計、工藝、精度等方面有很大的差別。幾千和幾十萬的模具生產(chǎn)是否能快速穩(wěn)定生產(chǎn)都取決于這些因素的選擇上。廠家最終希望實現(xiàn)量產(chǎn)化的肯定是在穩(wěn)定的前提下越快越好，而不是僅僅追求速度。同理也適用于模內(nèi)攻牙機上。

150S.P.M模內(nèi)攻牙應(yīng)用案例：

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如果一味追求模內(nèi)攻牙機要快而不考慮生產(chǎn)配合條件是否達到要求，就有可能導(dǎo)致絲錐磨損快，就算是國外機器也不好使！打個比方，在其他條件一樣的前提下一分鐘80下絲錐壽命可達8萬沖次，而當速度提升到一分鐘120下絲錐壽命則銳減至1萬沖次。除非你是急著交貨，要不然相信沒人會追求這樣的“高速”。

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要想模內(nèi)攻牙技術(shù)達到穩(wěn)定且高速的生產(chǎn)，拓樸公司會根據(jù)客戶所提供的一系列參數(shù)：螺紋底孔大小、攻牙產(chǎn)品材質(zhì)、攻牙深度、絲錐品質(zhì)、沖壓設(shè)備情況、模具配合精度、送料機情況，結(jié)合我司機器的加工精度、強度、絲錐冷卻潤滑效果等因素給客戶做出一個最優(yōu)的可行性方案，方案中會給出一個相對保守的安全工作速度。在實際生產(chǎn)中，在建議值范圍內(nèi)的工作速度下，絲錐的壽命將得到保證，降低客戶使用模內(nèi)攻牙的耗材成本。在客戶交期緊的時候則可以選擇逐步往上增加速度，達到效益最大化（速度加快只會影響耗材絲錐的壽命，對于攻牙機本身并無影響）。

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拓樸一直倡導(dǎo)模內(nèi)攻牙是一門技術(shù)的導(dǎo)入，而不是僅僅賣設(shè)備的市場理念！模內(nèi)攻牙生產(chǎn)效率需要現(xiàn)場多個環(huán)節(jié)的緊密配合，任何一處不到位即可能出現(xiàn)“短板效應(yīng)”。想要在速度與效率上突破要做到以下幾點：

1.模內(nèi)攻牙機品質(zhì)保障；

2.模具的穩(wěn)定性保障；

3.絲錐與冷卻潤滑媒介品質(zhì)保障；

4.生產(chǎn)設(shè)備精度保障；

5.操作人員的日常保養(yǎng)保障。

150SPM

模內(nèi)攻牙端子類產(chǎn)品

這幾點都需要客戶和供應(yīng)商在日常工作中一起完善才能逐步提升。目前拓樸的多孔模內(nèi)攻牙機型（非單孔）在客戶現(xiàn)場驗證得出的穩(wěn)定生產(chǎn)的沖壓速度為150SPM （客戶表示仍有上升空間，但現(xiàn)有速度已足夠滿足日常生產(chǎn)需求，故未進一步提速）。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)將追求不斷創(chuàng)新以滿足不同客戶的需求。正如我司成立二十多年以來在公司簡介里一直存在的一段話一樣，拓樸公司“愿與產(chǎn)業(yè)界同仁以及廣大客戶攜手共進，為提升五金模具的技術(shù)水平和加快五金模具行業(yè)升級的速度而努力，從而真正實現(xiàn)讓模內(nèi)攻牙技術(shù)為五金沖壓行業(yè)服務(wù)，為整個模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)，為整個制造業(yè)服務(wù)”。

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